廢輪胎煉油機械設備的特點：

　　半開門設計：進料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節(jié)省操作時間。

　　高溫、密閉、自動出渣：清潔無灰塵，節(jié)省時間。

　　脫硫除塵設計：煙道清潔，脫去酸性氣體，達到*環(huán)保標準。

　　傳動裝置設計：內(nèi)齒圈傳動，設備運行平穩(wěn)，噪音小。

　　獨特的加熱外殼設計：優(yōu)異的保溫功效，良好的節(jié)能效果。

　　直接加熱：受熱面積大上溫快，溫度易控制，有效延長設備使用壽命。

　　出油率高，油品質(zhì)量好，工藝*。

　　可燃氣體收集：回收再利用，節(jié)省燃料、減少污染。

　　技術：

　　a.整套裝置的生產(chǎn)全過程是在無煙無塵無味的環(huán)境中運行的，環(huán)保效果良好。

　　b.電器化操作,整套生產(chǎn)過程只需1至2人。

　　c.高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生一定量不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生的熱能，大大節(jié)約了能源。

　　d.生產(chǎn)過程中，煙塵的排放以及廢氣、廢水的排放經(jīng)在達到了環(huán)保部門的環(huán)保要求。

　　e.一次熱解兩次催化后只做簡單的化學和過濾處理就可做為商品燃料油投放市場且汽油、柴油能分離分別收集。

　　f.能處理固體、半固體、液體廢棄料。

　　g.粗炭黑深加工系統(tǒng)。

　　安全性：

　　A、進料系統(tǒng)采用高強度無泄露裝置，密封性、安全性有保障。

　　B、在生產(chǎn)過程中，不可液化得廢氣主要組合是C1—C2的烷烴類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒掉之前，*先使其通過*道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之*終達到安全生產(chǎn)的目的。

　　售后服務和保障：

　　1、收到設備預付款之日一周內(nèi)安排技術人員到現(xiàn)場指導做地基。

　　2、收到預付款之日起15-20天交貨，發(fā)貨當天或三天內(nèi)派技術人員到現(xiàn)場免費指導、安裝、調(diào)試和培訓，交鑰匙工程(免費提供催化劑配方)，確保機器正常運轉后方可返回。

　　3、設備保修期一年，使用壽命5-7年，終身維修。

　　4、設備在運轉過程出現(xiàn)問題，買方可電話通知我廠，經(jīng)過電話溝通如不能解決，廠家會在短的時間內(nèi)(1-3天)安排技術人員到現(xiàn)場維修。如果需要更換配件，我廠以購買成本價發(fā)貨給買方。