分析包裝桶油漆工藝的具體步驟
據(jù)包裝桶清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家了解到,包裝桶油漆工藝的好壞大大影響著其性能的發(fā)揮和使用壽命,下面就由小編來做個(gè)詳細(xì)的介紹。一般包裝桶油漆生產(chǎn)主要分三個(gè)工序,分別是配料、研磨、包裝。各崗位操作工嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的崗位工作標(biāo)準(zhǔn)。
配料工嚴(yán)格按照上級(jí)下發(fā)的《配料及工藝更改通知單》對(duì)各種原料進(jìn)行計(jì)重后添加,計(jì)重偏差控制在規(guī)定的合理范圍,并根據(jù)實(shí)際情況如實(shí)填寫《原材料領(lǐng)用記錄表》。
此外生活垃圾處理設(shè)備研磨工按照要求每間隔1小時(shí)對(duì)各道研磨料取樣檢測(cè)細(xì)度,查看細(xì)度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,如達(dá)不到及時(shí)做出適當(dāng)有效的調(diào)整直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,并填寫《研磨工細(xì)度檢測(cè)記錄表》;包裝工對(duì)接到研磨工序過來的研磨料檢測(cè)合格后,調(diào)漆至粘度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,稱重包裝。
涂料工部設(shè)兼職質(zhì)檢員,重點(diǎn)檢查包裝工是否按《配料及工藝更改通知單》計(jì)重配料,研磨工序過來的研磨料細(xì)度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,調(diào)漆粘度是否合格,成品灌裝后是否合格,外觀是否符合要求,從而確保其性能。
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